手持合金分析仪在碳钢管材及模具行业中的应用

　　手持合金分析仪可以探测从镁(Mg )到铀(∪)的元素。几乎可以指向任何样件进行检测，并获得准确的结果。使用它可完成的常见应用包括废料分拣、合金牌号的辨别、金属制造业的质量控制(QC )、地质勘探或采矿、工业材料的检测，如:水泥或煤炭等，以及消费产品的检测，以发现漆层中的铅或其他污染物。本文将具体讲述下在碳钢管材应用行业及模具行业中的应用。
 

　　碳钢管材应用行业应用：
 

　　在碳钢管材应用行业中，流体加速腐蚀(FAC)多年来一直困扰着核电行业，许多金属都会发生流动加速腐蚀，不过目前较为关注的是核电站系统中高温高压管道和设备中的碳钢，以及低合金钢部分，流动加速腐蚀会发生在管道上，容器或者设备的内部与流体会相接触，在接触的过程中，会造成管道构件由内向外减薄，并且这种状况也很难发现，因为此类现象而造成的突发性事故不在少数。
 

　　材料成分对流动加速腐蚀的影响，主要是通过基体表面生成的氧化膜的稳定性，以及溶解度来实现的，研究证明，材料中的CR、MO、CU等元素，都能影响氧化膜的稳定性和溶解度，其中CR的影响度较大。CR元素能有效降低流动加速腐蚀，延长材料的使用期限，因此，我们需要在碳钢中测量CR含量，来预测这些管材的使用寿命，提前预测管材的实用期限，能有效避免事故发生，在一般情况下，CR元素在碳钢材料中为残余杂质的元素，含量范围从0~0.25%。
 

　　测量材料中的杂质元素是一项必要的检测工作，我们需要借助一些仪器去进行检测，来帮助我们了解和预测碳钢材料能承受的流体加速腐蚀。许多行业选择使用手持合金分析仪来进行碳钢材料的CR元素检测，效果也是显着的，因为提前预测的碳钢材料的寿命，也大大降低了因为流体加速腐蚀而引发的事故现象。
 

　　模具行业应用：
 

　　在一些模具行业制造厂里，员工需要对制造的模具材料进行识别和控制，排除不合格的材料是一项非常重要且首要的工作，尤其是当这些模具被用于食品行业或者药品行业时，一些不合格的材料中，可能会混有渣滓或者有害元素超标，如果将这些不合格的材料用于制药行业，将会是一件很危险的事情。
 

　　模具供应商需要给每个钢材类型进行检测，来确保材料是属于合规商品可以安全放心的投入使用。而一些想要进行合作的供应商，也会提供样品，进行初步交易。这时候，能对这些样品进行检测就显得至关重要，寄来样品的供应商和客户会有较为准确的制作目标，所以对这些样品正确的分析就显得非常的重要。而样品分析失误的后果，则有可能影响后续采购的材料材质不符合要求，从而影响整个制作的产品质量，这也会导致客户的流失和名声的损失。
 

　　在目前，我们不少模具制造厂，已经可以通过手持合金分析仪对样品材料进行检测。模具制造厂对手持式合金分析仪的投资，也能得到更优厚的回报，此外改该设备易于维护和保养，售后服务也非常完善，目前手持式合金分析仪的应用范围非常广泛，包括冶金金属、机械制造、废旧物资回收、电子、铸造，在我们经常见到它们的身影。